Термоперенос

Сущность данного метода заключается в раскрое пленки на режущем плоттере с последующей приваркой ее к ткани термопрессом.

Термопресс — это основа технологии термического переноса изображения и от того, насколько качественно он изготовлен и надежно функционирует, зависит качество конечной работы. Качество обеспечивается точным соблюдением таких параметров как температура процесса, время переноса и давление нажима. Для правильного и удобного контроля машина оснащена электронной системой с цифровым отображением.

Нанесение изображения на текстиль при помощи специальных виниловых пленок — это одна из наиболее хорошо разработанных методик. Несмотря на развитие альтернативных технологий (трансферные бумаги), данный способ остается одним из наиболее популярных, потому что в отличие от многих других методов нанесения изображений, здесь получаются самые прочные и надежные изображения. Кроме того, только с помощью пленок можно получить различные тактильные (разные на ощупь) результаты работы: матовые, глянцевые, бархатные, жесткие, эластичные и т.п. Это единственная альтернатива, когда изображение должно быть флюоресцентным или световозвращающим (спортивная одежда, униформы милиции, пожарных или служб спасения).

Термопленка имеет особый термоактивируемый клеевой слой, который плавится при нагреве и прочно связывает плетеную структуру текстиля с пленкой. После сварки прочность удержания настолько сильная, что аппликация на ткани выдерживает многократные стирки в стиральных машинах. Только этот метод гарантирует надежные результаты при нанесении изображения на жесткие, грубые материалы, как, например рабочая одежда, униформа, индустриальные ткани типа брезентов.

 

Процесс термопереноса

Виниловые пленки для термопечати (или термопленки) не похожи на обычные самоклеящиеся пленки для рекламы. Основное различие заключается в методе нанесения пленки на рабочую поверхность. Единственный надежный способ удержания пленки на ткани — сварка (никакие обычные клеи не способны прочно удерживать изображение на текстильной поверхности), поэтому термопленки имеют особый, термоактивируемый клеевой слой. При нагреве он плавится и прочно связывает воедино плетеную структуру текстиля и саму пленку, образующую изображение.

Чтобы изготовить изображение из термопленок (трансфер) необходимы два основных компонента:
Режущий плоттер для раскроя пленок
Термопресс для приварки готового изображения на текстиль

Поскольку в холодном состоянии клей не активен и не мешает работе, он наносится на внешнюю, не защищенную подложкой сторону. Подложка, в свою очередь, несет не функцию защиты клея — как в обычных самоклеящихся пленках, — а предназначена только для удобства раскроя на плоттере и удержания готового изображения воедино (одновременно она защищает внешнюю, рабочую сторону материала).

Способ раскроя этих пленок в основном не отличается от стандартного, с использованием режущего плоттера. Сначала нож плоттера кроит термопленку со стороны клея, нанесенного на нерабочую сторону пленки. Единственная особенность: раскрой идет в обратном, зеркальном отображении. Затем лишние элементы изображения удаляются, и получается готовый трансфер из элементов пленки, оставшихся на подложке. Прямо на собственной подложке (без использования промежуточных монтажных пленок) трансфер накладывается на поверхность ткани клеем вниз, а термоупорная подложка сверху защищает трансфер от повреждений и удерживает элементы изображения вместе. Собственно процесс приклейки к ткани (точнее сказать — приварки) осуществляется при помощи термопресса и при относительно высокой температуре (+150°С…+180°С). После обработки на термопрессе и охлаждения подложка легко удаляется, а пленка прочно прикипает к поверхности, образуя на ней требуемое изображение. Использование бытовых утюгов для сварочного процесса крайне не рекомендуется — с их помощью трудно добиться стабильного температурного и временного режима, а главное — необходимого давления нажима.

После сварки прочность удержания на ткани настолько сильная, что аппликация на ткани выдерживает многократные стирки в стиральных машинах. Только этот метод нанесения гарантирует надежные результаты при нанесении изображений на жесткие, грубые материалы, такие как, например, рабочая и верхняя одежда, униформы, индустриальные ткани.